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Automatización control torre de enfriamiento
Proyecto: “Automatización control torre de enfriamiento.”
Cliente: Central El Potrero
Objetivo:
Automatización del control de torre de enfriamiento de agua, utilizada en procesos de fábrica, para permitir el re-uso del agua, y disminuir el consumo a un 10%, ya que se utilizaba a perdida.
¿Cómo está compuesto?
El sistema de control consta de 5 bombas de rechazo de 200hp, cada una comandada por un variador PowerFlex 753 de baja tensión, para enviar el agua de proceso “caliente” hacia la torre de enfriamiento.
5 ventiladores axiales de torre de enfriamiento, cada uno comandado por un arrancador suave SMC Flex, para extraer el calor del agua.
5 bombas de inyección de 400 hp, comandadas por una transferencia síncrona de media tensión con un VFD PowerFlex 7000, para bombear agua “fresca” hacia los procesos de fábrica, con una presión de 1kg/cm2 en fábrica.
2 HMI PanelView: uno en fábrica y otro en un cuarto de control, para monitoreo y control de los 3 procesos anteriores.
Logros: Se logró un disminuir el consumo de agua a un 10%.
Automatización sistema de control integral miel final
Proyecto: “AUTOMATIZACIÓN SISTEMA DE CONTROL INTEGRAL MIEL FINAL”
Cliente: – INGENIO SAN FRANCISCO AMECA
Objetivo:
Desarrollar e implementar la Ingeniería para la Automatización del Sistema de Control Integral de Miel Final en Ingenio San Francisco Ameca, para una medición y registro de alimentación y stock en Tanque, así como el embarque hacia Pipas.
“Pantallas en sistema de Control HMI”
Logros:
Contar con un control del inventario automatizado confiable enlazado al Sistema Administrativo del Corporativo, permitiendo a los Directivos visualizar información en tiempo real.
Automatización de filtro banda
Proyecto: “AUTOMATIZACIÓN FILTRO BANDA”
Cliente: INGENIO SANTA ROSALÍA DE LA CHONTALPA
Objetivo:
El filtro banda es semejante a un transportador de banda con un soporte transversal o de drenaje que lleva la tela filtrante y que también tiene la forma de una banda sinfín. La cachaza preparada y diluida es enviada al filtro, el filtro banda es accionado por un conjunto de rodillos, la suspensión de cachaza ya floculada es alimentada al filtro sobre la superficie de la banda y pasa por un rodillo nivelador para conseguir una distribución homogénea sobre toda la superficie de la banda, utilizando un conjunto de cinco rociadores que están sobre la banda, se realiza una dispersión de agua caliente sobre la cachaza para lavarla, la cachaza pasa por un área de drenado por gravedad, una zona de drenado con vacío y antes de ser desechada pasa por una etapa de prensado.
¿Cómo está compuesto?
Descripción de los periféricos
La instalación patrón de un filtro banda está compuesto por una serie de periféricos que permite que la filtración de la cachaza sea posible. Dentro de los periféricos se incluyen tanques, bombas y otros equipos. Estos periféricos se listan en la Tabla #1 y se muestran en el diagrama de operación del filtro banda, Figura #1.
| Número | Componente |
| 1 | Filtro Banda |
| 2 | Tela Filtrante |
| 3 | Inversor de frecuencia |
| 4 | Estructura de soporte |
| 5 | Tolva de cachaza |
| 6 | Separador de vacío |
| 7 | Ventilador de vacío |
| 8 | Tanque agua de limpieza de telas |
| 9 | Filtro agua de limpieza de telas |
| 10 | Bomba agua de limpieza de telas |
| Número | Componente |
| 11 | Bomba centrífuga jugo filtrado |
| 12 | Tanque de sello de jugo filtrado |
| 13 | Ciclón de bagacillo |
| 14 | Tanque de cachaza primaria |
| 15 | Bomba para cachaza |
| 16 | Mezclador estático |
| 17 | Bomba para polímero floculante |
| 18 | Tanque polímero floculante |
| 19 | Bomba lechada de cal |
| 20 | Tanque lechada de cal |
Logros:
La suspensión de cachaza floculada, que se vierte en la zona de alimentación, al ser lavada con agua caliente, llamada imbibición, ayuda a extraer la sacarosa presente en la cachaza, esto representa una mayor cantidad de recuperación de sacarosa respecto a la zafra anterior al disminuir el pol de la cachaza a menos de 2%.
Automatización Circuito Agua, Conchas y Tanques Mezcladores
Proyecto: Automatización Circuito Agua, Conchas y Tanques Mezcladores
Cliente: Nestlé Chocolates Planta Toluca
Objetivo:
Automatización del control de válvulas de entrada de agua a conchas de preparación de chocolate, así mismo, creación de un circuito cerrado de agua automatizado, para hacer eficiente el proceso de conchado de chocolate y de esta forma ahorrar recursos como agua, energía y tiempo de preparación.
¿Cómo está compuesto?
El proyecto se integró en dos partes, la primera consiste en el control de válvulas de suministro de agua caliente y fría a las conchas que son controladas de acuerdo a la temperatura requerida en cada equipo. La segunda parte es el circuito cerrado de agua, el cual consiste en una vez utilizada el agua en el proceso, esta es enviada a tanques de almacenamiento para que esté disponible en el momento que sea requerida, manteniendo la temperatura del agua para evitar gasto de energía más adelante.
Logros.
Se logró un ahorro de energía del 60% al evitar el desperdicio de agua caliente, ya que es aprovechada con la temperatura que sale de proceso y el gasto de energía es menor al ser calentada nuevamente, a su vez se ahorró el consumo de agua en un 80%, ya que el agua es utilizada en un circuito cerrado en el mismo proceso una y otra vez.
Here’s Why Our New Factory Will Change Everything
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Volkswagen’s Car Towers at Autostadt in Wolfsburg
Autostadt is a tourist attraction adjacent to the Volkswagen factory in Wolfsburg, Germany with a prime focused on the cars. It features a museum, feature pavilions service center for the major brands of the Volkswagen Group’s customers, where customers can pick up new cars, and take a tour of a huge factory, instructions for the development of the film and the big ball.
One of the main attractions of the Autostadt has two parking towers shining glass and galvanized steel, where cars automatically transferred to the Wolfsburg plant and the customer service center, where they are picked up by their owners.
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Emerging Trends and Innovations in Concrete
White cement is the key ingredient in decorative concrete. New coloring agents and admixtures help create beautiful structures and landscapes. Imagine the possibilities! Click here for more on decorative concrete.
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7 Contemporary Trends Redefining Business Architecture
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Raw materials: Aluminum, Steel, and Composite materials
The designer of easy aircraft to use composite fibers in the desired direction, and where exactly in the required quantity. The fibers are embedded in a resin to remain in position and provide the necessary support against deformation.
Instead, plywood or sheet metal, which allows only one curvature, creator compound, in which the fibers fixed in two directions. (Son and attack), also incorporated in the resin. This has the advantage of freedom in the shape of double curvature, as shown optimal aerodynamic shape and looks very attractive (aesthetic of the service) required.
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