PLANTA ………………….: ABSORMEX

LOCALIDAD……………..: PLANTA ALTAMIRA

PAIS……………………….: MEXICO

PROYECTO……………..: PROYECTO AUTOMATIZACIÓN SISTEMA DE COGENERACIÓN PLANTA PAPELERA.

• El Proyecto contempla la integración a la plataforma de control basada en un ControlLogix, de una turbina a gas natural, con su respectivo generador eléctrico, para producir 21 MW de potencia.
• El sistema esta compuesto básicamente de un Turbo Generador y una Caldera, este conjunto funcionalmente es independiente de la Planta Papelera y puede trabajar en modo TEG generando Electricidad y Vapor o en modo FA generando solo Vapor.
• Los gases calientes de combustión de la turbina alimentan una caldera recuperadora tipo HRSG para la generación del vapor que requieren las máquinas papeleras.
• Los gases que se obtienen de la caldera se envian a una chimenea y a un sistema de secado de lodos provenientes de la planta de tratamiento de efluentes.
• Se integra una torre de enfriamiento y un chiller de absorción, como sistema de enfriamiento de aire de combustión de la turbina para mejorar su eficiencia.
• Se logro la producción de Energía Eléctrica para el Autoconsumo y de Energía Térmica Vapor aprovechable en sus Procesos Industriales, a partir de una fuente de energía primaria en este caso Gas Natural. Aprovechamiento de energía primaria del 90% con lo cual se logran ahorros de un 45%, únicamente por la eficiencia de conversión, además de los ahorros por disminución de la factura energética (electricidad + combustible), así como la obtención de Energía de Mejor Calidad.

PLANTA ………………….: DUPONT

LOCALIDAD……………..: LERMA, TOLUCA

PAIS……………………….: MEXICO

PROYECTO……………..: DESARROLLO INGENIERIA SISTEMA DE CONTROL, UNIDAD HERBICIDAS 1

• Como parte de los alcances del desarrollo de esta ingeniería, se genero una serie de documentos listados a continuación: DTI actualizado, estudio de clasificación eléctrica, requerimientos básicos de control, especificación funcional, arquitectura de control,filosofía de control, diagramas de distribución de componentes en gabinete, diagramas eléctricos, diagramas de alambrado de módulos de I/O’S, listado de señales en módulos I/O o por comunicaciones, especificación de instrumentos en formato DuPont, diagramas lógicos de control, trayectoria de cableado eléctrico, neumático, detalles de paneles de control, catálogo de conceptos y listas de materiales, listado de refacciones, manual de operación.
• Utilizando para el desarrollo de dicha documentación el software EPLAN, apegandonos a la nomenclatura Americana

PLANTA ………………….: NESTLE

LOCALIDAD……………..: PLANTA TOLUCA CHOCOLATES

PAIS……………………….: MEXICO

PROYECTO……………..: PROYECTO MIGRACIÓN LLENADORAS ENVAFLEX 01 Y 02

• Migración de sistema de control de dos máquinas llenadoras con PLC Micrologix 1100, PanelView 400 y servo drive Ultra 3000 para control de servomotor MPL-B540 cada una de ellas, la comunicación hacía él PLC se realizaba desde PanelView mediante protocolo RS-232 y entradas/salidas digitales con el Servo drive.
• Se realizó migración de MicroLogix1100 a CompactLogix L43, así como PanelView 400 a Panelview Plus 700 y se implementó comunicación sercos en el servo drive Ultra 3000 para poder ser controlado desde lógica de PLC, utilizando instrucciones de control de movimiento.

PLANTA ………………….: ABSORMEX

LOCALIDAD……………..: PLANTA ALTAMIRA

PAIS……………………….: MEXICO

PROYECTO……………..: PROYECTO AUTOMATIZACIÓN SISTEMA DE COGENERACIÓN PLANTA PAPELERA.

• El Proyecto contempla la integración a la plataforma de control basada en un ControlLogix, de una turbina a gas natural, con su respectivo generador eléctrico, para producir 21 MW de potencia.
• El sistema esta compuesto básicamente de un Turbo Generador y una Caldera, este conjunto funcionalmente es independiente de la Planta Papelera y puede trabajar en modo TEG generando Electricidad y Vapor o en modo FA generando solo Vapor.
• Los gases calientes de combustión de la turbina alimentan una caldera recuperadora tipo HRSG para la generación del vapor que requieren las máquinas papeleras.
• Los gases que se obtienen de la caldera se envian a una chimenea y a un sistema de secado de lodos provenientes de la planta de tratamiento de efluentes.
• Se integra una torre de enfriamiento y un chiller de absorción, como sistema de enfriamiento de aire de combustión de la turbina para mejorar su eficiencia.
• Se logro la producción de Energía Eléctrica para el Autoconsumo y de Energía Térmica Vapor aprovechable en sus Procesos Industriales, a partir de una fuente de energía primaria en este caso Gas Natural. Aprovechamiento de energía primaria del 90% con lo cual se logran ahorros de un 45%, únicamente por la eficiencia de conversión, además de los ahorros por disminución de la factura energética (electricidad + combustible), así como la obtención de Energía de Mejor Calidad.

PLANTA ………………….: GONAC

LOCALIDAD……………..: PLANTA TLAXCALA

PAIS……………………….: MEXICO

PROYECTO……………..: PROYECTO SISTEMA DE CLASIFICACION AUTOMATICO SORTER

• Implementación de Proyecto de Gestión de Almacenes, el cual consistió en la interacción con el ERP de la planta, para llevar a cabo el surtido automático de ordenes de seis embarques al mismo tiempo.
• En la sección de ingreso, los productos se colocan sobre bandas transportadoras y mediante lectores de código de barras se identifica el producto, esta información se almacena en una tabla dinamica de SQL de sistema WMS del almacen.
• En la zona de embarque el sistema realiza el surtido de productos hacia 6 andenes mediante tablas dinámicas en SQL compartida con WMS de almacen. Se escanea el código del producto para que el PLC ControlLogix identifique hacia qué anden se tiene que desviar.
• La comunicación entre el PLC y SQL se realiza mediante KepServerEX, para poder ligar variables de salida de stored procedures de SQL hacia tags de PLC y viceversa.
• Cumpliendo con el objetivo de aumentar el volumen y la frecuencia con la que se mueve un producto con seguridad, permitiendo incrementar la velocidad de las operaciones, impactando en la productividad.

PLANTA ………………….: CHANTILLY

LOCALIDAD……………..: TOLUCA, ESTADO DE MEXICO

PAIS……………………….: MEXICO

PROYECTO……………..:  IMPLEMENTACIÓN CELDAS DE CARGA EN TANQUES DE FORMULACION

• Instalación de celdas de carga en 4 Tanques de Forumulación de Chantilly, para pesar la cantidad a dosificar de cada ingrediente de acuerdo a receta seleccionada al momento de realizar una formulación.
• Medición de Micro y Macro ingredientes dosificados manualmente por los operadores en los Tanques.

PLANTA ………………….: MONDELEZ DE MEXICO S.A. DE C.V.

LOCALIDAD……………..: PLANTA ECATEPEC

PAIS……………………….: MEXICO

PROYECTO……………..: PROYECTO MIGRACIÓN SISTEMA DE CONTROL PLC-5 MEZCLAS

• Migración de Sistema de Control PLC-5/60 de la marca AB, de Planta de Mezclas por un ControlLogix de la familia L73.
• Migración de 8 Variadores de velocidad de la familia 1336 plus, por variadores PowerFlex  de 50 HP de la familia 753, para el control de 7 mezcladoras.
• Control de los actuadores finales en cada linea de proceso de forma automática e independiente por cada linea productiva.