El proyecto se integró en dos partes, la primera consiste en el control de válvulas de suministro de agua caliente y fría a las conchas que son controladas de acuerdo a la temperatura requerida en cada equipo. La segunda parte es el circuito cerrado de agua, el cual consiste en una vez utilizada el agua en el proceso, esta es enviada a tanques de almacenamiento para que esté disponible en el momento que sea requerida, manteniendo la temperatura del agua para evitar gasto de energía más adelante.

Se logró un ahorro de energía del 60% al evitar el desperdicio de agua caliente, ya que es aprovechada con la temperatura que sale de proceso y el gasto de energía es menor al ser calentada nuevamente, a su vez se ahorró el consumo de agua en un 80%, ya que el agua es utilizada en un circuito cerrado en el mismo proceso una y otra vez.

PLANTA ………………….: INGENIO SAN MIGUEL DEL NARANJO

LOCALIDAD……………..: EL NARANJO, SAN LUIS POTOSI

PAIS……………………….: MEXICO

PROYECTO……………..:  AUTOMATIZACIÓN DE ENSACADORA TRIPLEX DE AZUCAR

• Automatización de Ensacadora Triplex, para una operación de manera rápida y fiable por medio de la integración de báscula de peso neto, por medio de alimentación del producto a tres tolvas bascula, para asegurar la precisión del envasado, las cuales alimentan el material por medio de gravedad para el llenado de sacos de azúcar de 50 Kg a boca abierta.
• Integracion de PLC CompacLogix
• Integracion de celdas de carga e indicadores de peso del sistema de pesaje.
• Estación de Operación PanelView Plus 7 para el monitoreo y control en tiempo real del proceso completo.

CLIENTE ………………….: CENTRAL LA PROVIDENCIA

LOCALIDAD……………..:  CUICHAPA, CÓRDOBA, VERACRUZ

PAIS……………………….:   MEXICO

PROYECTO……………..:  AUTOMATIZACION CENTRIFUGA CONTINUA 3 DE C

• Automatización de Centrigua Continua para eficientar la extracción de los granos de azúcar de la masa de C.
• Sistema de control AB Micrologix 1400
• Interfase de operador PanelView Plus 7
• Suministro, instalación, cableado y comisionamiento de Instrumentación.
• Suministro, instalación, cableado y comisionamiento de Válvulas de Control.

CLIENTE ………………….: CENTRAL LA PROVIDENCIA

LOCALIDAD……………..:  CUICHAPA, CÓRDOBA, VERACRUZ

PAIS……………………….:   MEXICO

PROYECTO……………..:  AUTOMATIZACION EVAPORACION

• Control de cuádruple de Evaporación: Control de niveles, flujos, presiones, temperaturas, vacío y densidad, para el manejo de
• Suministro, instalación, cableado y comisionamiento de Instrumentación.
• Suministro, instalación, cableado y comisionamiento de Válvulas de Control.
• Sistema de Control AB, ControlLogix L83.
• Estación de Operación FTView SE Station.

PLANTA ………………….: NESTLE

LOCALIDAD……………..: PLANTA TOLUCA CHOCOLATES

PAIS……………………….: MEXICO

PROYECTO……………..: PROYECTO AUTOMATIZACIÓN CIRCUITO DE AGUA, CONCHAS Y TAQUES MEZCLADORES.

• Automatización del control de válvulas de entrada de agua a conchas de preparación de chocolate, así mismo, creación de un circuito cerrado de agua automatizado, para hacer eficiente el proceso de conchado de chocolate y de esta forma ahorrar recursos como agua, energía y tiempo de preparación.
• El proyecto se integró en dos partes, la primera consiste en el control de válvulas de suministro de agua caliente y fría a las conchas que son controladas de acuerdo a la temperatura requerida en cada equipo. La segunda parte es el circuito cerrado de agua, el cual consiste en una vez utilizada el agua en el proceso, esta es enviada a tanques de almacenamiento para que esté disponible en el momento que sea requerida, manteniendo la temperatura del agua para evitar gasto de energía más adelante.
• Se logró un ahorro de energía del 60% al evitar el desperdicio de agua caliente, ya que es aprovechada con la temperatura que sale de proceso y el gasto de energía es menor al ser calentada nuevamente, a su vez se ahorró el consumo de agua en un 80%, ya que el agua es utilizada en un circuito cerrado en el mismo proceso una y otra vez.

PLANTA ………………….: CHANTILLY

LOCALIDAD……………..: TOLUCA, ESTADO DE MEXICO

PAIS……………………….: MEXICO

PROYECTO……………..:  IMPLEMENTACIÓN CELDAS DE CARGA EN TANQUES DE FORMULACION

• Instalación de celdas de carga en 4 Tanques de Forumulación de Chantilly, para pesar la cantidad a dosificar de cada ingrediente de acuerdo a receta seleccionada al momento de realizar una formulación.
• Medición de Micro y Macro ingredientes dosificados manualmente por los operadores en los Tanques.

PLANTA ………………….: MONDELEZ DE MEXICO S.A. DE C.V.

LOCALIDAD……………..: PLANTA ECATEPEC

PAIS……………………….: MEXICO

PROYECTO……………..: PROYECTO MIGRACIÓN SISTEMA DE CONTROL PLC-5 MEZCLAS

• Migración de Sistema de Control PLC-5/60 de la marca AB, de Planta de Mezclas por un ControlLogix de la familia L73.
• Migración de 8 Variadores de velocidad de la familia 1336 plus, por variadores PowerFlex  de 50 HP de la familia 753, para el control de 7 mezcladoras.
• Control de los actuadores finales en cada linea de proceso de forma automática e independiente por cada linea productiva.

PLANTA ………………….:

LOCALIDAD……………..: PLANTAS TOLUCA Y QUERETARO

PAIS……………………….: MEXICO

PROYECTO……………..: MONITOREO EFICIENCIA DE LINEAS

• Implementación de sistema de monitoreo de eficiencia de línea por medio de la detección de eventos de paro y eventos de producción. El sistema almacena estos eventos en tablas de SQL, por medio de la configuación de transacciones en el software Transaction Manager de Rockwell.
• El sistema lee la información de los diferentes tipos de paros de las tablas de SQL y la transfiere a tags de PLC para ser visualizadas en HMI.
• Este sistema cuenta con una página web desarrollada en MVC4 para ASP.NET en la cual se visualiza en tiempo real el peso neto, paros de producción y eficiencia de línea.

PLANTA ………………….: NESTLE

LOCALIDAD……………..: LAGOS DE MORENO, JALISCO.

PAIS……………………….: MEXICO

PROYECTO……………..: INTEGRACIÓN DE EQUIPOS Y MODIFICACIONES AL SISTEMA ZER-EAU FASE B

• Integración y enlace del proceso de purificación de agua de vaca Fase B al proceso actual (ControlLogix A-B & PanelView Plus A-B).
• Integración del Sistema de Dosificación de Minerales (Batch).
• Vigilancia de equipos como: válvulas, bombas, transmisores, etc, e implementación de seguridades.
• Enlace con CIP Existente de Planta para los circuitos nuevos.
• Comisionamiento y Puesta en Marcha de CCM Intellicenter.

PLANTA ………………….: NUTRIMIENTOS MINERALES

LOCALIDAD……………..: TIZAYUCA, HIDALGO

PAIS……………………….: MEXICO

PROYECTO……………..: AUTOMATIZACION PLANTA PREMEZCLAS 3

• Automatización de las siguientes áreas, alimentacion, preparacion de lotes, mezclado-envasado.
• El proceso de alimentacion consiste en el llenado de silos de 50 Ton. con materias primas principales para las formulaciones, asi mismo se cuenta con silos de 10 Ton. y 5 Ton, los cuales contienen materiales que se requieren para las formulaciones correspondientes.
• El proceso de preparacion de lotes consiste en elaborar las formulaciones previamente cargadas en el sistema, el sistema se encarga de la dosificacion de los ingredientes en las cantidades requeridas, dependiendo de la receta selecccionado. Dependiendo de la formula se agregan micro ingredientes de manera manual, para que todo sea mezclado después.
• El proceso de mezclado y envasado es el último paso, una vez que el lote se ha dosificado correctamente se envía para realizar el mezclado de todos los ingredientes, para después ser envasado en sacos o supersacos.