El proyecto se integró en dos partes, la primera consiste en el control de válvulas de suministro de agua caliente y fría a las conchas que son controladas de acuerdo a la temperatura requerida en cada equipo. La segunda parte es el circuito cerrado de agua, el cual consiste en una vez utilizada el agua en el proceso, esta es enviada a tanques de almacenamiento para que esté disponible en el momento que sea requerida, manteniendo la temperatura del agua para evitar gasto de energía más adelante.

Se logró un ahorro de energía del 60% al evitar el desperdicio de agua caliente, ya que es aprovechada con la temperatura que sale de proceso y el gasto de energía es menor al ser calentada nuevamente, a su vez se ahorró el consumo de agua en un 80%, ya que el agua es utilizada en un circuito cerrado en el mismo proceso una y otra vez.

CLIENTE ………………….: CENTRAL LA PROVIDENCIA

LOCALIDAD……………..:  CUICHAPA, CÓRDOBA, VERACRUZ

PAIS……………………….:   MEXICO

PROYECTO……………..:  AUTOMATIZACION EVAPORACION

• Control de cuádruple de Evaporación: Control de niveles, flujos, presiones, temperaturas, vacío y densidad, para el manejo de
• Suministro, instalación, cableado y comisionamiento de Instrumentación.
• Suministro, instalación, cableado y comisionamiento de Válvulas de Control.
• Sistema de Control AB, ControlLogix L83.
• Estación de Operación FTView SE Station.

PLANTA ………………….: NESTLE

LOCALIDAD……………..: PLANTA TOLUCA CHOCOLATES

PAIS……………………….: MEXICO

PROYECTO……………..: PROYECTO AUTOMATIZACIÓN CIRCUITO DE AGUA, CONCHAS Y TAQUES MEZCLADORES.

• Automatización del control de válvulas de entrada de agua a conchas de preparación de chocolate, así mismo, creación de un circuito cerrado de agua automatizado, para hacer eficiente el proceso de conchado de chocolate y de esta forma ahorrar recursos como agua, energía y tiempo de preparación.
• El proyecto se integró en dos partes, la primera consiste en el control de válvulas de suministro de agua caliente y fría a las conchas que son controladas de acuerdo a la temperatura requerida en cada equipo. La segunda parte es el circuito cerrado de agua, el cual consiste en una vez utilizada el agua en el proceso, esta es enviada a tanques de almacenamiento para que esté disponible en el momento que sea requerida, manteniendo la temperatura del agua para evitar gasto de energía más adelante.
• Se logró un ahorro de energía del 60% al evitar el desperdicio de agua caliente, ya que es aprovechada con la temperatura que sale de proceso y el gasto de energía es menor al ser calentada nuevamente, a su vez se ahorró el consumo de agua en un 80%, ya que el agua es utilizada en un circuito cerrado en el mismo proceso una y otra vez.

PLANTA ………………….: NESTLE

LOCALIDAD……………..: LAGOS DE MORENO, JALISCO.

PAIS……………………….: MEXICO

PROYECTO……………..: INTEGRACIÓN DE EQUIPOS Y MODIFICACIONES AL SISTEMA ZER-EAU FASE B

• Integración y enlace del proceso de purificación de agua de vaca Fase B al proceso actual (ControlLogix A-B & PanelView Plus A-B).
• Integración del Sistema de Dosificación de Minerales (Batch).
• Vigilancia de equipos como: válvulas, bombas, transmisores, etc, e implementación de seguridades.
• Enlace con CIP Existente de Planta para los circuitos nuevos.
• Comisionamiento y Puesta en Marcha de CCM Intellicenter.

PLANTA ………………….: INGENIO SAN CRISTOBAL

LOCALIDAD……………..: COSAMALOAPAN, VERACRUZ

PAIS……………………….: MEXICO

PROYECTO……………..: CONVERSION SISTEMA DE CONTROL MOLINOS TANDEM B

• Conversión de sistema de control de molinos tandem B de Smar a Plant PAx.
• Reutilización de elementos de campo existentes y cableado.
• Vigilancia de operación de equipo de proceso.

PLANTA ………………….: INGENIO MELCHOR OCAMPO

LOCALIDAD……………..: AUTLAN DE NAVARRO, JALISCO

PAIS……………………….: MEXICO

PROYECTO……………..: AUTOMATIZACION FILTRO MECAT

• Control de alimentación de jugo, control de movimiento, monitoreo de nivel de tanque receptor, preparación de sosa, secuencia automática de retrolavado.
• Vigilancia de operación de bombas, válvulas y motores, consistencia con el proceso.

PLANTA ………………….: UNILEVER

LOCALIDAD……………..: TULTITLAN, ESTADO DE MEXICO

PAIS……………………….: MEXICO

PROYECTO……………..: MIGRACION  MAYONESAS

• Migración y optimización del sistema de control de la preparación de mayonesas.

PLANTA ………………….: UNILEVER

LOCALIDAD……………..: LERMA, ESTADO DE MEXICO

PAIS……………………….: MEXICO

PROYECTO……………..: TAMAÑO DE PARTICULA

• Automatización de tanques de distribución de materia prima a proceso, integración al sistema central.

PLANTA ………………….: INGENIO HUIXTLA

LOCALIDAD……………..: HUIXTLA, CHIAPAS

PAIS……………………….: MEXICO

PROYECTO……………..: MIGRACION SISTEMA DE AUTOMATIZACION MOLINOS

• Migración sistema de automatización de Delta V a plataforma Logix, mejorando funcionalidad y conservando operación.
• Vigilancia de operación de equipos.

PLANTA ………………….: INGENIO HUIXTLA

LOCALIDAD……………..: HUIXTLA, CHIAPAS

PAIS……………………….: MEXICO

PROYECTO……………..: AUTOMATIZACION EVAPORACION

• Evaporación: Control de niveles, flujos, presiones, temperaturas, vacío, densidad, manejo de vapor y jugo, sistema de recuperación de condensados.
• Vigilancia de operación de bombas válvulas y motores.